Carpenter L-605 Сплав

Сплав Carpenter L-605 - это немагнитный сплав хром-никель-вольфрам-кобальт, обладающий хорошей стойкостью к окислению и коррозии, а также высокими прочностными свойствами при повышенных температурах.

штат:

Количество:


Запрос цены Добавить в корзину

описание продукта

описание продукта

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА

Сплав Carpenter L-605 - это немагнитный сплав хром-никель-вольфрам-кобальт, обладающий хорошей стойкостью к окислению и коррозии, а также высокими прочностными свойствами при повышенных температурах. Хотя реакция старения L-605 считается минимальной по сравнению с обычными сплавами с твердым старением, в некоторых случаях его можно использовать в условиях холодной обработки и старения. L-605 обычно плавят с использованием вакуумной индукционной плавки (VIM) с последующим электрошлаковым переплавом (ESR). Готовый прокатный продукт поставляется в отожженном на твердый раствор или в холодном состоянии, в зависимости от размера секции и области применения.

ПРИМЕНЕНИЕ ПРОДУКТА

Типичные области применения этого сплава включают: роторы газовых турбин, диафрагменные клапаны сопел, пружины, буровые коронки, сердечные клапаны.

ПАРАМЕТР ПРОДУКТА

Химический состав (%)

P	S	Si	Fe	C	Ni	W	Mn	Cr	Co
≤
0.03	0.03	0.40	3.00	0,05 ~ 0,15	9.00 ~ 11.00	14.00 ~ 16.00	1,00 ~ 2,00	19.00 ~ 21.00	Остаток средств

Физическая собственность

Удельный вес	9.20
Плотность	0,3330 фунт / дюйм3
Средняя удельная теплоемкость
Средний КТР	От 70 до 600 ° F 7,61 x 10-6 дюймов / дюйм / ° F От 70 до 1000 ° F 8,31 x 10-6 дюймов / дюйм / ° F От 70 до 1500 ° F 9,08 x 10-6 дюймов / дюйм / ° F
Теплопроводность	70 ° F 88,00 БТЕ-дюйм / час / фут2 / ° F 800 ° F 134,0 БТЕ-дюйм / ч / фут2 / ° F 1200 ° F 153,0 БТЕ-дюйм / час / фут2 / ° F
Модуль упругости (E)	70 ° F 35,3 x 103 тыс. Фунтов / кв. Дюйм
Модуль жесткости (G)	-12,6 x 103 тыс. Фунтов / кв. Дюйм
Диапазон плавления	От -2570 до 2620 ° F
Магнитные свойства	немагнитный в любых условиях

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

L-605 следует отжигать при 2150/2250 ° F (1175/1230 ° C) в течение не менее 15 минут с последующей закалкой в воде или охлаждением на воздухе в зависимости от размера секции. Типичная твердость после отжига составляет 20 HRC.

РАБОТАЕМОСТЬ

1.Горячую штамповку L-605 следует производить при температуре приблизительно 2150 ° F (1177 ° C). Ниже 1850 ° F (1010 ° C) этот сплав трудно поддается горячей обработке. Скорость охлаждения при горячей обработке или горячей штамповке не критична - обычно используется воздушное охлаждение.

2.Холодная обработка Уровни прочности, разработанные L-605, в первую очередь являются результатом холодной обработки. Холодная обработка может выполняться волочением, экструзией, ковкой, обжимкой или сочетанием этих методов. Скорость деформационного упрочнения этого сплава чрезвычайно высока. Общее уменьшение холода обычно не должно превышать 40%.

ОБРАБОТКА

L-605 поддается механической обработке с использованием обычных технологий; однако рекомендуется использовать кобальтовые марки из быстрорежущей стали или твердосплавные инструменты в сочетании с жесткими станками. L-605 труднее обрабатывать, чем аустенитные нержавеющие стали (например, нержавеющие стали типов 302, 304, 321 и 347). Как правило, предлагаются более низкие подачи, скорости и глубина резания. Очень высокая скорость наклепа, тепловыделение во время резания и высокая прочность на сдвиг усложняют обработку.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Пруток Круглый / Заготовка / Проволока / Катанка.

РАЗМЕРНЫЙ РЯД

1.Лист --- Толщина 0,10 мм ~ 0,50 мм, ширина 10,0 ~ 210,0 мм, Состояние: холоднокатаный, светлый

2.Пластина --- Толщина 3,5 ~ 40,0 мм, ширина ≤300 мм, Состояние: холоднокатаный, горячекатаный

3.Бар --- Диаметр 8,0 мм ~ Диаметр 32,0 мм, длина ≤2000 мм, Состояние: горячекатаный, полированный Диаметр 32,0 мм ~ Диаметр 150,0 мм, длина: ≤1000 мм, Состояние: горячая ковка, очищенный, точеный

ПРЕИМУЩЕСТВА

1. КАЧЕСТВЕННЫЙ ПРОДУКТ

·ISO9001: 2008 Международная сертификация системы качества.

·С современным оборудованием: VIMF, индукционная печь, печь ESR и т. Д.

·Строгая система проверки качества.

2. СИЛЬНАЯ СИЛА НИОКР

·Производственная база 40,000㎡.

·Более 60 членов команды НИОКР с богатым опытом настройки.

·Хороший ассортимент сплава на выбор.

3. ЭФФЕКТИВНАЯ ДОСТАВКА

·Гибкое транспортное средство, очень удобно.

·Разработайте подходящий транспортный план.